지멘스 SITRANS Probe LU (HART) 초음파 레벨 트랜스미터
2026-01-04
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Siemens SITRANS Probe LU
Siemens SITRANS Probe LU는 산업 현장을 위해 특별히 설계된 2선식 루프 전원 초음파 송신기로, 저장 탱크, 공정 용기 및 개방형 채널에서 액체 레벨, 부피 및 유량을 정확하게 측정할 수 있습니다.
주요 특징
내부 온도 센서를 통합하여 실시간으로 온도 변화를 보상할 수 있습니다.
ETFE 및 PVDF와 같은 다양한 화학 환경에 적응합니다.
실제 에코와 가짜 에코를 효과적으로 구별하여 측정 안정성을 보장하는 성숙한 Sonic Intelligence ® 신호 처리 기술을 갖추고 있습니다.
HART 통신 프로토콜 및 SIMATIC ® PDM 소프트웨어를 지원하며, 휴대용 프로그래머 및 PC 디버깅 소프트웨어와 같은 다양한 프로그래밍 방식과 호환되어 유연하고 편리한 작동을 제공합니다.
기술 사양
매개변수
값
전원 공급 장치
정격 24V DC, 최대 30V DC 지원
출력
4-20mA 아날로그 신호
정확도
범위의 0.125%
비선형 오차
6mm 또는 범위의 0.15% (더 큰 값 적용), 히스테리시스 및 비반복성 포함
측정 범위
0.25-6m 및 0.25-12m (모델에 따라 다름)
빔 각도
10 ° (-3dB 경계)
사각 지대 거리
0.25m
업데이트 시간
≤ 5s
디스플레이
다중 세그먼트 영숫자 LCD 화면 및 막대 차트
기계적 구조 및 환경 조건
프로세스 연결: 2" NPT, BSP, G 및 기타 나사산 인터페이스, 3" 범용 플랜지 옵션.
쉘 바디 재질: PBT.
엔드 캡 재질: 하드 코팅 PEI.
보호 수준: IP67/IP68, NEMA 4X/6 표준 준수.
작업 환경 온도: -40 ~ +80 ℃.
공정 온도: -40 ~ +85 ℃.
최대 작동 압력: 0.5bar g.
최대 고도: 5000m.
인증
장비는 CE, FM, CSA, ATEX 등과 같은 여러 인증을 통과했습니다.
본질 안전 모델은 위험 지역에 적합하며 산업 안전 규정을 충족합니다.
설치 지침
송신기의 표면이 가장 높은 레벨보다 최소 300mm 위에 있는지 확인하십시오.
음파 경로는 재료 표면에 수직입니다.
고전압 케이블, 가변 주파수 모터 컨트롤러, 용접 이음새, 후크 및 컨테이너 내부의 루프와 같은 장애물을 피하십시오.
배선은 AWG 22 ~ AWG 14 범위의 와이어 사양을 갖춘 차폐 연선 케이블을 채택합니다.
케이블은 글랜드를 통과한 후 해당 단자에 연결하고 글랜드를 조여 밀봉을 보장합니다.
덮개판 나사의 토크는 1.1-1.7N-m 사이로 제어됩니다.
위험 지역에 설치하려면 해당 배선 사양에 따라 인증된 안전 장벽을 사용해야 합니다.
실외 설치에는 방진 및 방수 도관 씰을 사용해야 합니다.
작동 모드 및 설정
장치 작동은 RUN 모드와 GRAM 모드로 나뉩니다. 전원이 켜지면 자동으로 RUN 모드로 들어가 재료 레벨을 감지합니다. GRAM 모드는 휴대용 프로그래머 또는 원격 소프트웨어를 통해 매개변수 구성을 위해 활성화할 수 있습니다.
핵심 설정에는 다음이 포함됩니다.
측정 모드 선택 (레벨, 간격, 거리).
응답 시간 조정.
측정 단위 설정.
빈 레벨 및 범위 보정.
P837 및 P838 매개변수를 통해 자동 가짜 에코 억제 기능을 활성화하여 장애물로 인해 생성된 간섭 신호를 무시할 수 있습니다.
P000 및 P069의 조합을 통해 매개변수 잠금 기능을 구현하여 오작동을 방지할 수 있습니다.
주 스테이션 재설정 (P999)은 사용자 매개변수를 기본 설정으로 복원할 수 있습니다 (P000 및 P069 제외).
유지 보수 및 문제 해결
유지 보수 측면에서 장비는 정기적인 청소 및 유지 보수가 필요하지 않습니다. 문제 해결은 오류 코드 프롬프트를 참조할 수 있습니다. 일반적인 문제에는 에코 손실, 전원 공급 장치 이상 및 잘못된 매개변수 구성이 있으며, 설치 위치, 배선 상태, 보정 범위 및 기타 방법을 확인하여 해결할 수 있습니다.
하드웨어 고장 또는 매개변수 손실이 있는 경우 Siemens 공인 유지 보수 담당자에게 연락하여 처리해야 합니다. 교체 부품은 장비 안전 및 측정 정확도에 영향을 미치지 않도록 정품 공장 부품을 사용해야 합니다.
응용 분야
이 장치는 저장 용기, 혼합 공정 용기, 개방형 채널 및 기타 시나리오에서 널리 사용됩니다.
다양한 컨테이너 모양의 부피 계산을 지원합니다.
32개의 중단점 매개변수를 통해 압력 헤드와 유량 간의 변환을 달성하여 다양한 산업 공정의 측정 요구 사항을 충족합니다.
신뢰할 수 있고 포괄적인 레벨 측정 솔루션입니다.
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수입된 기기 제조사 - 엔드하우스 E+H
2026-01-04
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회사 연혁 및 글로벌 입지
1953년 2월 1일, 스위스 엔지니어 Georg H. Enders와 독일 은행가 Ludwig Hauser는 독일 라르시에 L. Hauser를 공동 설립했습니다. 이 회사는 산업 자동화 분야에서 유명한 Enders Hauser Group의 전신입니다. 창업 초기, 회사의 사무실 공간은 '차고 창업' 모델의 전형적인 침실에서 개조된 작은 집이었으며, 주요 사업은 영국에서 시작된 새로운 정전식 레벨 센서를 판매하는 대리점 역할을 하는 것이었습니다. 이 혁신적인 제품은 시장을 빠르게 개척하여 출시와 동시에 좋은 반응을 얻었습니다. 이 기회를 활용하여 두 창업자는 독립적인 생산을 결정하고 독점적인 제조 시스템을 구축하기 시작했습니다. 생산 및 판매 시스템이 점차 개선되면서 회사의 매출은 지속적으로 증가했으며, 사업 범위는 처음 독일 남부 지역에 집중하던 것에서 독일 본토 전체와 주변 국가로 점차 확대되었습니다. 동시에 회사의 제품 라인도 계속 풍부해졌으며, 정전식 레벨 센서를 기반으로 다양한 측정 원리를 가진 다른 레벨 감지 제품을 탐색하기 시작하여 미래의 다각화된 개발을 위한 견고한 기반을 마련했습니다.
1953년 G.H. Enders와 L. Hauser는 스위스에 레벨 및 압력 계측기 생산 센터를 설립했습니다. 1960년 독일 뫼르그로 이전하여 세계 최대의 레벨 계측기 기지로 발전했습니다. 연구 개발 투자, 품질 관리 및 인재 육성을 통해 회사는 유량 및 온도와 같은 측정 분야로 점차 확장되었으며, 서유럽을 포함한 판매 및 서비스를 제공했습니다. 1970년대에는 미국과 일본에 해외 지사를 설립했습니다. 1980년대에는 회사가 마이크로 전자 기술을 심층적으로 육성하고 이점을 구축하여 '신호 지향'에서 '정보 지향'으로의 자동화 전환을 면밀히 따랐으며, 필드버스 프로토콜의 연구 개발에 참여하여 이 분야의 선두 주자 중 하나가 되었습니다. 1995년, 71세의 Dr. H.C. Georg H. Endress는 회사의 경영권을 이전에 최고 경영자였던 둘째 아들 Klaus Endress에게 넘겼습니다. 1953년에 설립된 Endhaus(E+H)는 스위스에 본사를 둔 글로벌 그룹 회사로, 스위스, 독일, 중국 등 여러 국가에 19개의 생산 센터를 두고 있습니다. 모든 시리즈의 제품은 ISO9000 품질 인증을 통과했으며, 전 세계에 약 90개의 판매 센터가 있어 사용자에게 편리한 서비스를 제공합니다. E+H는 유량, 레벨, 압력, 분석, 온도 등 여러 분야에 중점을 두고 데이터 수집, 통신 및 공정 최적화를 포괄하는 자동화 솔루션을 제공하며, 화학, 식품 및 음료, 생명 과학, 전력 에너지, 석유 및 가스, 수처리 등 많은 산업에 서비스를 제공하는 산업 공정 제어 측정 기기 및 솔루션 분야의 글로벌 리더 중 하나입니다.
Endershause (중국) 자동화 유한 회사
Endershause (중국) 자동화 유한 회사는 중국에 있는 E+H 그룹의 전액 출자 자회사로, 상하이에 본사를 두고 있으며 쑤저우에 생산 공장을 두고 있습니다. 13개의 사무실을 운영하며 제품 판매, 기술 컨설팅, 현장 서비스 및 교육을 포함한 국내 사용자에게 원스톱 서비스를 제공합니다.
쑤저우 공업 단지 내 전문 생산 자회사:
Endress Hauser 유량계 기술 (중국) 유한 회사
2002년에 설립되었으며 총 투자액 4,500만 달러, 공장 및 사무실 면적 15,000제곱미터로 고정밀 유량계 생산을 전문으로 합니다.
레벨 압력 계측 기술 (중국) 유한 회사
면적 22,000제곱미터, 1단계 공장 7,850제곱미터. 이 회사는 주로 튜닝 포크 레벨 스위치, 레이더 레벨 게이지, 압력 트랜스미터 및 기타 제품을 생산합니다.
분석 기기 (중국) 유한 회사
2005년에 설립되었으며 공장 면적 1,200제곱미터로 고급 산업용 온라인 수질 분석 기기를 전문적으로 생산합니다.
온도 계측기 (중국) 유한 회사
2006년에 설립되었으며 총 투자액 300만 달러, 공장 면적 1,320제곱미터로 고급 온도계 및 온도 트랜스미터를 전문적으로 생산합니다.
제품 카테고리
다음은 일부 제품에 대한 소개입니다.
유량 측정
재료 레벨 측정
압력 측정
온도 측정
문의하기
더 자세한 내용을 알고 싶으시면 다음 Whatsapp을 추가하여 상담하거나, +86 17779850992로 연락하거나, 공식 계정, 공식 웹사이트 http://ainstru.com/을 방문하십시오. 더 많은 내용을 볼 수 있습니다.
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FMU42 초음파 수준 측정기
2025-12-15
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초음파 레벨 측정기 FMU42
전반적인 설명
오늘 우리는 수준과 흐름을 측정하는 데 사용할 수 있는 초음파 레벨 게이저 FMU42를 소개합니다. 아래는 표시 다이어그램입니다.
작동 원칙
작동 원리는 초음파 센서가 고주파 펄스 음파를 방출하여 물체에 부딪히면 반사된다는 것입니다.센서는 방출된 반사파와 수신된 반사파 사이의 시간 차이를 기반으로 거리를 얻을 수 있습니다., 그리고 출력을 위해 4 ~ 20mA 사이의 전류로 변환합니다. 계기가 수준을 측정 할 때 접촉 할 수 없다는 점에 유의해야합니다.센서는 액체의 표면으로 초음파 펄스 신호를 방출초음파 펄스 신호는 매체의 표면에 반사되고 반사 된 신호는 센서에 수신됩니다.장치는 파동 신호를 전송하고 수신하는 시간 차이 t를 측정합니다.시간차 t (음속 속도 c) 를 기준으로, 장치는 센서 대막과 매체의 표면 사이의 거리를 계산합니다. D:D=c ⋅ t/2, 그리고 액체 레벨 L를 거리를 D를 통해 계산합니다. 선형화 함수를 사용하여 액체 레벨 L에서 부피 V 또는 질량 M를 계산할 수 있습니다.사용자가 알려진 빈 거리를 입력합니다 (E), 액체 수 (L) 를 계산하는 공식은 다음과 같습니다.L=E - D내장 온도 센서 (NTC) 는 온도 변화로 인한 음속 변화를 보상합니다.
핵심 용어
SD안전 거리
BD실명구역 거리
E빈 표준 거리
L액체 수준
D센서 디아프라그마에서 중간 표면 거리에
F범위 (완전 표준 거리)
측정 시스템 구성 요소
아래는 측정 시스템의 스케마입니다.
PLC (프로그램 가능한 논리 컨트롤러)
코무박스 FXA195
디버깅 소프트웨어 (필드케어 등) 를 탑재한 컴퓨터
코무박스 FXA291, ToF 어댑터 FXA291
프로소닉과 같은 장비
현장 전문가
VIATOR 블루투스 모덤, 연결 케이블
커넥터: Commubox 또는 Field Xpert
송신기 전원 공급 단위 (내장 통신 저항)
설치 지침
다음은 설치 조건의 스케마입니다.
탱크 벽에서 거리: 컨테이너의 지름의 1⁄6 2, 보호 덮개 설치; 햇빛과 비에 직접 노출 기계를 피하십시오
센서를 탱크 중앙에 설치하는 것은 금지되어 있습니다.
먹이는 부위에 측정하는 것을 피하십시오.
빔 각도 범위 내에서 제한 스위치 또는 온도 센서를 설치하는 것은 금지됩니다.
시메트릭 구조를 가진 내부 장치, 예를 들어 난방 스핀, 바프 등은 측정에 간섭합니다.
매체의 표면에 수직한 센서 설치 주의 사항:
동일한 탱크에 단 하나의 장치만 설치해야 합니다.
측정 장치를 전류 쪽에 설치하고, 설치 높이가 최대 액체 수 Hmax보다 최대한 높게 설치합니다.
짧은 튜브 삽입 끝의 설치는 각도 기울어진 소켓을 채택합니다.
측정 장비의 설치 위치는 물질이 가장 높은 수준에서도 맹점 거리에 들어갈 수 없도록 충분히 높아야 합니다.
설치 예
다음 그림은 설치의 예입니다.
A는 보편적인 플랜지를 사용해서 설치합니다.
B는 일반적으로 폭발 방지 부위에 사용되는 설치 브래킷을 사용합니다.
기기 고정 단계
기기를 고정하기 위해 다음 단계를 완료
고장 나사를 풀어요
가루를 원하는 위치로 회전시켜 최대 회전 각도가 350°입니다.
고정 스크루를 최대 0.5 Nm (0.36 lbf ft) 의 토크로 단단히 잡는다.
고정 나사를 단단히 매어 금속 특유의 접착제를 사용하십시오.
위의 것은 그 기본적인 소개입니다.
더 보기
CUS52D 흐린도 센서
2025-12-15
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CUS52D 디지털 센서 개요
CUS52D는 식수와 공정수에서 흐름을 측정하고 미세먼지 농도를 측정하는 데 사용되는 디지털 센서입니다.이미지
측정 원칙
측정 원리는 센서가 90 ° 분산 빛 원리에 따라 작동하고 ISO 7027 표준을 준수하고 이 표준의 모든 요구 사항을 충족한다는 것입니다.ISO 7027 표준은 식수 산업에서 흐름을 측정하는 필수 표준입니다..이미지오차가 있을 때, 송신기는 오류 알람을 트리거합니다
전체 측정 시스템
송신기, 센서와 필요에 따라 브래킷을 장착할 수 있는 옵션을 포함한 완전한 측정 시스템이미지
센서 구조
센서 구조이미지1은 광 수신기이고 2는 광원입니다.
캘리브레이션
공장 캘리브레이션을 수행 할 때, 각 CUS52D 센서는 전용 Calkit 고체 상태 캘리브레이션 모듈을 사용합니다. 따라서,Calkit 고체 계정 모듈이 특정 센서와 하나씩 매칭됩니다..사용자는 CUY52 캘리브레이션 컨테이너를 사용하여 빠르고 안정적으로 센서를 캘리브레이 할 수 있습니다. 재생 가능한 기본 작동 조건을 만들어서 (최소한 역방산이있는 컨테이너와 같이),방해하는 광원을 차단하는 방패), 현재 측정 지점에 쉽게 적응 할 수 있습니다. 캘리브레이션 용액을 채우기 위해 사용할 수있는 두 가지 다른 유형의 캘리브레이션 컨테이너가 있습니다.
메모리 센스 디지털 센서
Memosens 디지털 센서는 사용하기 위해 Memosens 디지털 송신기에 연결되어야 합니다. 아날로그 센서는 정상적으로 송신기에 전송할 수 없습니다.Memosens 디지털 센서는 캘리브레이션 매개 변수, 작동 시간, 그리고 다른 정보를 내장된 전자 부품으로 저장합니다.매개 변수는 측정 및 계산을 위해 자동으로 전송할 수 있습니다.그것은 오프라인 캘리브레이션, 빠른 교체, 사전 유지보수 계획 및 역사 데이터 아카이브를 지원하여 측정 품질과 장비 가용성을 향상시킵니다.
전기 연결
전기 연결 두 가지 방법이 있습니다: 1. M12 플러그 연결, 2. 센서 케이블 직접 송신기의 입력 신호 단말기에 연결
작업 매개 변수 및 오류
작업 온도는 일반적으로 20 °C이며 최대 측정 오류는: 흐름을 측정 값의 2% 또는 0.01 FNU,고체 함량은 측정 값의 5% 또는 최대 범위의 1% 미만입니다.측정 오류는 표준 용액 자체의 오류를 포함하지 않습니다. 고체 함량을 측정 할 때 매체의 분포를 비교적 균일하게하려고 노력하십시오.그렇지 않으면 측정 값의 변동이 발생하고 측정 오류가 증가합니다..
설치 지침
인스턴스 설치센서는 안정적인 유체 조건이 있는 곳에 설치되어야 하며, 중류가 수직으로 위로 흐르는 파이프 라인이나 수평 파이프 라인에서 설치하는 것이 바람직하다.그것은 가스 축적 장소에 설치하는 것이 엄격히 금지됩니다, 거품 또는 퇴적이 발생할 가능성이 있으며 매체가 수직으로 아래로 흐르는 파이프 라인에 설치되는 것을 피합니다.또한 압력 절감 파이프 섹션 뒤에 피팅을 설치하는 것은 가스 제거를 방지하는 것이 금지됩니다..
환경 사양
주변 온도 범위는 -20~60°C이고 저장 온도는 -20~70°C입니다. 최고 보호 수준은 IP68에 도달할 수 있습니다.그리고 스테인리스 스틸 센서의 온도 범위는 -2085°C입니다. 플라스틱이라면 최고 온도는 낮을 것입니다.
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폭발성 인증의 주요 구성 요소 및 중요성
2025-12-15
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폭발 방지 표시 (Ex)우주적 표시로 장비가 폭발성 인증을 통과했으며 폭발성 가스가 존재할 수 있는 환경에 적합하다는 것을 나타냅니다.
폭발 방지 양식
(1) 폭발 방지형 (d):이 장비는 내장 폭발 압력을 견딜 수 있는 견고한 껍질을 가지고 있으며 화학 공장에서의 모터와 같은 내부 폭발이 주변 지역으로 퍼지는 것을 방지합니다.대로 나뉘어, db 및 dc, 각기 다른 장치 보호 수준에 해당합니다.
(2) 강화된 안전 유형 (e):발화 가능성을 줄이기 위해 설계되어 일부 조명 장치와 같이 더 안전한 폭발 환경에서 사용됩니다.
(3) 내재 안전 유형 (i):회로 에너지를 제한하여 발화 방지, 더 위험한 환경에 적합. IA, IB 및 IC로 나뉘어, IA는 0 영역 (폭발 가스의 지속적인 존재) 에 사용할 수 있습니다.
(4) 양압형 (p):일부 대형 전기 설비와 같이 외부 폭발 가스가 들어가지 않도록 장비 내부의 압력을 유지하십시오.
(5) 기름에 담긴 타입 (o):내부 부품이 외부 폭발 물질과 접촉하여 발화되는 것을 방지하기 위해 기기를 기름에 담아 넣어야 합니다.
(6) 포장형 (m):장비를 樹脂에 담아 내부에서 잠재적인 발화원을 격리합니다.
장비 분류
(1) I급:석탄 광산의 지하 (메탄) 가스 장비에 사용됩니다.
(2) II급:지하 석탄 광산 이외의 폭발성 가스 환경에 적합하며, IIA, IIB 및 IIC로 나뉘어 있습니다. IIC는 가장 높은 위험 수준인 IIA 및 IIB 환경에서 사용할 수 있습니다.
(3) III급:석탄광을 제외한 폭발성 먼지 환경에서 사용되며 IIIA (연화성 비행자오름), IIIB (전도성이 없는 먼지) 및 IIIC (전도성 먼지) 로 나?? 다.
온도 그룹 (T1-T6)정상 작동 중에 장비 표면이 도달할 수 있는 최고 온도 수준을 나타냅니다. T1 (최대 450 °C) - T6 (최대 85 °C), 온도 그룹이 높을수록 높습니다.허용되는 최고 표면 온도가 낮을수록위험 환경에서는 더욱 안전합니다. 장비의 온도 그룹이 주변 폭발 가스의 발화 온도보다 낮을 수 있도록해야합니다.
장비 보호 수준 (EPL)
(1) 폭발 가스 환경:Ga ("매우 높은" 보호 수준, 정상, 예상 또는 희귀 결함에서 발화원이 아닌 것); Gb ("높은" 보호 수준, 정상 및 예상 결함에서 발화원이 아닌 것);Gc ("일반적" 보호 수준), 정상 작동 중의 발화 소스가 아닙니다.)
(2) 폭발성 먼지 환경:Da ("매우 높은"보호 수준); Db ("높은"보호 수준); Dc ("일반"보호 수준).
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