연구 1: 신뢰성 중심의 유지보수
RCM 연구를 시작하기 위해, ARMS 신뢰성은 회사의 폐기물 물, 열 교환기 및 방화 히터 시스템에 대한 기존 자산 유지 관리 전략에 대한 정보를 수집했습니다.부품 포함, 일상, 그리고 자원.
경험 많은 사이트 기획자, 엔지니어 및 기술자와 함께 작업 한 ARMS 팀은 비즈니스 제공에 필요한 중요 자산을 식별했습니다.또한 이미 조직의 공정 안전에 부합하는 장비, 환경 및 생산 성능 목표
이 데이터를 활용하여 ARMS는 밸브 유지보수 옵션을 포함한 다양한 전략 모델을 개발하고 고위험 고장 상태를 시뮬레이션하고 최적화했습니다. 최적화된 작업이 정의되면,그들은 논리적 작업 계획과 예방 유지보수 프로그램으로 그룹화되었습니다., 회사에게 요구 된 형식으로 제공되어 Maximo CMMS에 로딩되었습니다.
ARMS팀은 세 가지 다른 전략적 시나리오를 비교했습니다.그리고 최적화 된 각 전략의 결과를 도표화하여 적절한 유지 보수와 최적화된 전략의 이점을 보여줍니다.이 시뮬레이션 기반 분석은 또한 노동 프로파일, 유지보수 예산 및 예비 사용량과 같은 예측을 생성 할 수있었습니다.ARMS는 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 RCM 방법론을 적용하여 비즈니스 리스크 비용과 유지보수 성능 비용의 균형을 맞추었습니다., 가장 비용 효율적이고 위험 최적화 유지보수 전략을 보장합니다.
결국, ARMS는 회사에서 가장 비싼 부실의 20%를 최적화했습니다.또한 어떻게 유지보수 전략을 개선하여 회사가 비즈니스 위험과 유지보수 성과에 대한 가장 낮은 비용을 달성 할 수 있는지.
연구 2: 예방 유지보수 최적화
PMO 연구를 위해 ARMS 신뢰성은 PMO 방법론을 적용하여 회사의 터빈, 펌프 및 핀 팬에 대한 기존 예방 유지보수 프로그램 (PM) 의 결함 및 결함을 결정했습니다.ARMS는 또한 각 유형의 장비에 대한 새로운 가능한 장애 모드를 찾았습니다., 예상치 못한 장애 모드가 계속 나타나면서 장애를 일으키고 종료 위협을 받았습니다.
ARMS 팀은 새로운 PM 작업을 생성하거나 기존 PM 작업을 개선하기 위해 회사의 Maximo CMMS에서 모든 수정 데이터를 검토했습니다. 결과는 새로운 실패 모드를 식별했습니다.나중에 비즈니스에 대한 새로운 유지보수 작업 권장 사항을 개발하는 데 사용될 것입니다.
이점
심각 한 비용 절감
ARMS의 신뢰성 중심의 유지보수 연구는 향후 10년 동안 회사에서 1억 3천 5백만 달러의 비용 절감 효과를 가져왔습니다.또한 각 시스템의 밸브에 대한 권장 PM 작업의 구현:
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폐수 시스템에서 1억 1천 5백만 달러의 잠재적인 절감, 59%의 비용 절감
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11백만 달러의 절감 비용으로, 52%의 비용 절감
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900만 달러는 열 교환기 시스템으로 54%의 비용 절감입니다
자산 부실보호
ARMS는 예방 유지보수 최적화 연구를 통해 265 가지 잠재적 인 장비 고장 모드를 확인했습니다. 핀 팬 144개, 터빈 105개, 펌프 16개.ARMS 팀은 자산 고장 및 계획되지 않은 폐쇄를 피하는 데 도움이 되도록 설계 된 새로운 또는 개선 된 예방 유지 관리 작업 목록을 제공했습니다..
개선 된 유지 관리 방법
ARMS Reliability의 자산 전략 관리 방식을 사용하여 회사는 비용 절감 노력을 어디에 집중해야하는지 알고 있습니다.그들은 이제 올바른 간격에서 적절한 유지 보수 작업을 수행 할 수있는 정보를 가지고 있으며 왜 이러한 방식으로 유지 보수를 수행해야하는지 이해합니다.이는 현장 직원들의 사고방식을 보다 능동적이고 신뢰성 중심의 접근 방식으로 전환시키는 데 도움이 됩니다.
