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벤틀리 3500에 대한 재판 절차가 완료됩니다

2026-09-08

최근 회사 사건 벤틀리 3500에 대한 재판 절차가 완료됩니다
3300XL 시리즈 탐사선 (8/11/14mm) + 330180 시리즈 근사선, 3500 진동 / 이동 모니터링 카드와 결합됩니다. 프로세스는 단순에서 정밀까지 5 단계로 나뉘어 있습니다.시각적 예비 검사 → 전원 끄기 전기 테스트 → 전원 켜기 전압 확인 → TK-3E 전문 캘리브레이션 → 3500 시스템 경보 확인, 오류를 빠르게 찾아내기 위해
 
I. 시각적 물리적 검사 (첫 번째 단계, 전원 끄기 작업)
탐사기 검사
끝면: 덩어리, 스크래치, 부식 또는 기름 축적이 없습니다. 세라믹 센서 표면은 쪼개지지 않고 손상되지 않습니다. 끝면이 손상되면 코일은 손상 될 가능성이 높습니다.그리고 탐사선이 직접 결함이 있다고 판단됩니다..
케이블 / 커넥터: 꼬리 케이블은 피부 파열, 구부리거나 노화되지 않습니다. BNC 동축 커넥터에는 산화, 변형 또는 물 침투가 없습니다. 가닥은 가닥 미끄러지지 않습니다.
사전 증폭기 검사
가구에는 변형, 물 침투 또는 기름 부식 등이 없으며, 배선 단말기는 절단 또는 흑색이 없습니다.
완전 표시: 근접 시계의 전체 표시 된 케이블 길이를 확인합니다. (5m/9m/14m). 탐사 꼬리 케이블과 연장 케이블의 총 길이가 일치해야합니다.그렇지 않으면 민감도가 떨어질 것입니다..
연장 케이블
동축 외부 껍질은 손상되지 않습니다. 양쪽 끝의 BNC 커넥터에는 물이 침투하거나 구부러진 핀 코어가 없습니다. 중간 커넥터는 기름 침투없이 잘 밀폐됩니다.
II. 전력 차단 측정 (멀티미터 + 메고엄 미터, 탐사 / 케이블 결함을 구별)
프로브 코일 전도 저항 (멀티미터 저항 모드) 프로브를 연장 케이블에서 분리합니다.BNC 내부 코어와 검사의 보호된 외부 껍질 사이의 저항을 측정합니다.:
자격 기준: 8mm 프로브 515Ω; 11/14mm 프로브는 비슷한 범위, 오차 ≤ 원본 공장 값의 5%입니다.
잘못된 판단:
무한 저항, 내부 코일 오픈 서킷, 탐사선 폐기
저항 ≈0Ω: 코일 단회로, 탐사선 폐기
저항이 15Ω를 훨씬 넘습니다. 납 유선이 부러지거나 접촉이 좋지 않습니다.
프로브 단열 저항 (500V 메고흐미터) 프로브 내부 코어와 금속 외부 껍질/장갑 보호층 사이의 단열을 측정한다:
적정: ≥100MΩ
결함: 단열 <5MΩ → 프로브가 습해 내부 단열이 고장 났고 신호 유동 및 점프로 이어집니다.
연장 케이블 테스트
전도성: 양쪽 끝의 내부 코어는 서로 연결되어 있습니다 (2 ∼5Ω), 양쪽 끝의 보호된 외부 껍질은 서로 연결되어 있습니다 (0 ∼1Ω); 무한 저항은 와이어 파열을 나타냅니다.
단열: 내부 코어와 보호층 사이의 단열은 ≥100MΩ, 표준 이하의 경우 케이블이 깨지고 단전 현상이 발생합니다.
사전 증폭기 단열 거친 시험 전원 공급 단말기, 근접기의 출력 단말기 및 가구 사이의 단열 ≥ 100MΩ너무 낮은 단열은 내부 회로가 습하고 깨진 것을 나타냅니다..
III. 전원전압 정적 전압 시험 (특별 전력 증폭기 품질, 코어 현장 방법)
사전 증폭기 배선 정의 (세 전선 시스템):
 
VT: -24V 전원 공급원 음 (전력 공급 범위 -17.5~-26VDC, 역 연결은 엄격히 금지됩니다)
COM: 공통적 기준
OUT: 격차 전압 신호 출력 (멀티미터 DC 모드에서 OUT와 COM를 측정)
단계 1: 정상 전원 공급을 확인 먼저 탐사 루프를 끊고, 단지 근접 시에 전원을 공급하고, VT와 COM 사이의 전압을 측정하여 -18~24VDC에서 안정적으로 측정합니다.전압이 없거나 전압이 너무 낮거나 양극성이 반전된 경우, 먼저 전원 공급을 처리, 센서를 손상된 것으로 판단하지 마십시오.
단계 2: 부하 없는 단회로 테스트 (프로시모터의 품질을 독립적으로 판단) 탐사선/확장 케이블을 분리합니다.금속을 사용하여 BNC 내부 코어와 인접측의 보호 껍질을 단축합니다.:
적정 출력 전압: -0.6~0.8VDC
오류 판단: 전압이 범위 내에 있지 않거나 전압이 없거나 전원 공급 전압을 따르는 전압 → 근접기의 내부 진동 / 분광 회로는 손상되어 직접 교체하십시오.
단계 3: 격차 전압을 측정하기 위해 프로브를 연결 (선형 제로 포인트 검증) 깨끗한 탄소 강철 표면과 프로브를 정렬하십시오.천천히 선형 중점으로 밀어 (표준 제로 간격은 약 1.27mm/50mil)
8mm 프로브의 정상 제로 전압: -9.0~10.0VDC
천천히 표면으로부터 탐사기를 이동하십시오: 출력 전압은 -2V 쪽으로 부드럽게 상승해야합니다. 표면으로 접근 할 때 -18V 쪽으로 부드럽게 떨어져야합니다.모든 과정에 점프나 단계가 없습니다..
대응되는 비정상적인 전압 장애:
출력 상수 ≈-24V: 탐사 루프 오픈 서킷 (선 파열/완벽한 커넥터/공백이 최대 선형 범위를 초과)
출력 상수 ≈0V: 탐사선/케이블 내부 코어, 보호막이 설치되어 있다.
큰 전압 변동, 빈번한 점프: 탐사 장치 단열 손상, 케이블 보호 장치 손상, 근접기 노화
전압이 불규칙하게 변하고 계단으로 점프합니다. BNC 커넥터 산화와 나쁜 접촉.
IV. TK-3E 캘리브레이터 전문적인 양적 판단 (정확하게 감수성/선형성 검증, 연간 단위 검사에서 필수)
규격에 따라 브래킷을 맞추고, 마이크로미터 이동 단계에 탐사기를 고정, 완전히 탐사기를 연결 + 일치하는 길이 확장 케이블 + proximitor,그리고 표준 -24V 전원 공급 장치에 연결.
제로 캘리브레이션: 마이크로미터를 50 밀리 (1.27mm) 로 조정하면 출력 전압은 표준 제로 포인트 (-9.0V±0.5V) 내에 떨어져야합니다.
다점 선형 시험 (0 ∼80 밀리 전체 범위를 4 개의 동등한 점으로 나누): 8mm 프로브의 표준 감도는 7.87V/mm (200mV/mil) 이며 각 점의 전압 오류는 ≤±0입니다.전체 규모의 5%가 합격.
오류 판단: 선형 오차가 표준을 초과하고, 민감도 변동> 10%: 탐사 코일 노화 또는 근접자 회로 변동. 비선형 곡선, 굴곡점 점프: 탐사 장치 손상 또는 근접자 손상.
V. 3500 시스템 카드 상태 경보 보조 판단
채널 빨간색 빛 항상 켜져 (고속 결함 탐사 결함): 3500 카드는 센서 루프에 열린 회로 / 단회로를 감지, 가장 가능성이 탐사 전선 파열, 케이블 단회로,proximitor에서 출력이 없습니다..
초록색 빛이 깜박이거나 꺼지는 경우: 근접기 전원 공급의 이상 또는 내부 손상, 루프 자체 확인 실패
신호의 큰 이동, 변동, 모니터 화면에서 범위를 넘어서기: 나쁜 탐사 단열, 근접기 온도 이동 오류, 보호된 지상 간섭.
비교 교체 방법 (현장에서의 신속한 문제 해결): 확인 된 손상되지 않은 프로브 + 케이블과 테스트 채널을 교환합니다. 오류가 프로브와 함께 이동하면 → 프로브가 손상됩니다.결함이 원래 채널에 남아있는 경우 → proximitor 또는 카드가 결함이 있습니다.
VI. 빠른 오류 요약 비교 표
결함 현상 가장 유력한 손상된 부품
코일 저항 무한/0Ω 탐사선 내부 유선 파열/단회
극히 낮은 단열 저항 탐사선/케이블 습하고 피부가 부러진 상태
출력 ≠-0.6~-0.8V 단전 BNC 후 전 증폭기 손상
간격 전압 변동은 매끄럽지 않습니다, 일정한 값 케이블의 오픈 서킷/셔트 서킷
TK-3E 선형성/감각성 허용 이상 탐사기의 노화 또는 근접자 이동
3500 채널 연속 탐사 결함 빨간색 루프 오픈 서킷/셔트 서킷, 세그먼트 저항 측정으로 위치
️ 주요 내용
 
탐사 꼬리 케이블의 총 길이가 연장 케이블과 함께 근접기의 표시 된 길이에 일치해야합니다, 잘못된 길이가 일치하면 측정 실패로 이어집니다.
보호층은 근접자 쪽에서 단발적으로 단지화되고, 탐사측의 보호층은 신호 점프를 일으키는 지상 루프 간섭을 피하기 위해 잠금된다.
장치가 잠금되어 있는 경우, 실수로 튀는 것을 방지하기 위해 테스트 전에 진동/진동 잠금 장치를 끊어주십시오.
"부적절한 설치 격차"와 "하드웨어 손상"을 구별하십시오: 격차를 조정하고 먼저 커넥터를 청소하고, 그 다음 구성 요소를 폐기물로 판단하십시오.
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