I. 작동 원리 (두 가지 주요 유형)
1. 코리올리 질량 유량계 (가장 일반적으로 사용되며 액체/가스/슬러리 호환)
핵심 원리: 코리올리 효과
작동 과정: 측정 튜브가 고유 주파수로 진동하도록 구동됩니다. 유체가 흐르면 질량 유량에 비례하는 코리올리 힘이 발생하여 측정 튜브에 위상 차이 또는 시간 차이가 생성됩니다.
출력 신호: 위상 차이 → 질량 유량; 진동 주파수 → 밀도; 온도를 동시에 측정할 수 있습니다.
정확도: ±0.1%~±0.5%, 온도 및 압력 보상이 필요하지 않습니다.
2. 열 질량 유량계 (가스 측정 전용)
핵심 원리: 열 전도/열 방출 (킹의 법칙)
두 가지 작동 모드:
정전력 모드: 가열 요소와 유체 간의 온도 차이를 측정합니다. 유량이 클수록 온도 차이가 커집니다.
정온도 모드: 고정된 온도 차이를 유지하고 필요한 가열 전력을 측정합니다. 유량이 클수록 전력이 높아집니다.
특징: 움직이는 부품 없음, 압력 손실 작음; 가스 성분 변화에 크게 영향 받음
II. 일상 유지보수 (코리올리 질량 유량계 중심)
매일/매 교대 (5분 점검)
디스플레이 확인: 활성 경보 없음, 작업 조건과 일치하는 안정적인 판독값
설치 상태 점검: 누출 없음, 강한 외부 진동 없음, 볼트 풀림 없음, 배관 변형 없음
주변 환경 확인: 부식성 물질 없음, 장기간 직사광선 노출 없음, 정션 박스 완전 밀봉
주간/월간 점검
청소: 마른 천으로 외부 케이스 닦기; 열 프로브의 먼지와 기름때 제거; 전자 부품에 물을 절대 붓지 마십시오.
여과 시스템 점검: Y형 필터(≥80 메쉬) 확인, 오염물 배출 및 공기 배출하여 측정 튜브가 유체로 완전히 채워지도록 합니다.
배선 점검: 단자 조이기, 산화층 제거, 양호한 차폐 접지 성능 확인
2~3개월마다 (중요 주기 점검)
영점 교정: 전체 튜브, 정적, 단상 유동 조건에서 영점 교정 수행; 작업 조건의 급격한 변화 후 즉시 재교정
밀봉 점검: 플랜지, 정션 박스 및 센서 인터페이스의 누출 방지 확인
시스템 진단: 구동 이득 확인 (값이 상승하면 스케일링을 나타냄), 온도 및 밀도 드리프트 확인
연간 유지보수
전체 스케일 교정 (정확도 등급 ≥0.5인 기기의 경우 연 1회 권장)
측정 튜브 청소 (스케일링/결정화 매체), 라이닝 및 재료 부식 상태 점검
충격 흡수/지지 구조 점검, 전자기 간섭원 제거
유지보수 금지 사항
작동 중 측정 튜브를 절대 두드리거나 치지 마십시오.
빈 측정 튜브로 영점 교정 금지 (코리올리 미터의 경우)
배관 용접 시, 기기를 완전히 제거하거나 냉각 보호 조치를 취하십시오.
열 질량 유량계는 액체 또는 높은 먼지 함량을 포함하는 가스에서 장시간 작동 금지
III. 일반적인 고장 분석 및 처리 (코리올리 미터 중심)
영점 드리프트 / 영 유량에서도 판독값 존재
원인: 설치 응력, 이상 유동 (가스 포함/튜브 미충진), 스케일링, 밸브 내부 누설, 접지 불량
해결책:
전체 튜브 정적 조건에서 영점 교정 재수행
공기 배출 및 오염물 배출하여 단상 유동 보장
설치 응력 제거 및 지지 구조 강화
측정 튜브 청소 및 밸브 내부 누설 점검
부정확한 유량 판독 / 심한 값 변동
원인: 포집된 기포/불순물, 스케일링, 비정상적인 구동, 잘못된 매개변수 설정, 진동 간섭
해결책:
상류 구간에 배기 장치 및 필터 설치
측정 튜브 청소 및 구동 이득 점검
밀도, 측정 범위 및 단위 매개변수 확인
충격 흡수 조치 추가 및 기기를 진동원에서 멀리 유지
디스플레이 없음 / 신호 출력 없음
원인: 전원 공급 장치 고장, 퓨즈 끊김, 잘못된/느슨한 배선, 회로 기판 손상, 센서 코일 소손
해결책:
전원 공급 전압 확인 및 끊어진 퓨즈 교체
배선 조이기 및 배선도와 일치하는지 확인
정션 박스 건조 및 손상된 밀봉 부품 수리
코일 저항 테스트 및 회로 기판을 공장으로 보내 전문 수리
비정상적인 밀도 표시
원인: 이상 유동, 스케일링, 온도 드리프트, 잘못된 교정 계수
해결책:
이상 유동 상태 제거 및 측정 튜브 청소
온도 센서 점검 및 밀도 교정 재수행
경보 (과부하 / 진동 / 온도)
과부하 경보: 유량이 전체 스케일을 초과 → 유량 제한 또는 더 높은 범위의 기기로 교체
비정상 진동 경보: 지지대 느슨함 / 공진 → 브래킷 강화 및 충격 흡수 개스킷 추가
온도/압력 초과 경보: 매체가 정격 범위를 초과 → 적합한 모델로 교체하고 매체 온도 및 압력을 허용 범위 내로 제어
IV. 일반적인 문제 해결 절차
먼저 경보 코드 및 내장 진단 정보 확인
공정 조건 확인: 측정 튜브가 완전히 채워졌습니까? 유량은 단상입니까? 온도와 압력은 정상입니까? 누출이 있습니까?
설치 조건 점검: 과도한 설치 응력? 원치 않는 진동? 접지 불량? 전자기 간섭?
전기 부품 확인: 전원 공급 장치 상태, 배선 연결, 퓨즈, 통신 링크
매개변수 설정 확인: 영점, 밀도, 측정 범위, 공학 단위
물리적 하드웨어 점검: 측정 튜브, 구동 코일, 센서, 회로 기판